La actitud de servicio del fabricante es buena y el plan de diseño es más razonable.
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Equipos de trituración gruesa extremadamente fiables
Calidad confiable y larga vida útil
La trituradora móvil es una solución modular más completa, sistemática y flexible que ofrecemos a nuestros clientes.
Una nueva generación de trituradoras gruesas y medias finas de alta eficiencia: trituradoras de impacto serie CI5X
La selección del tipo y tamaño ideal de una chancadora primaria es un problema de gran importancia para el diseño de una planta de chancado Generalmente la chancadora primaria es una de las mas grandes y mas costosas de las unidades de una planta Por ejemplo si el producto de la chancadora primaria de quijada fuera 10 pulgadas
La chancadora cónica de laboratorio de TM ENGINEERING se utilizan para procesar las grandes muestras de mineral a la malla 10 La trituradora de cono de reducción tritura la alimentación de 19 mm a una malla 10 y las finuras del chancado pueden calibrarse con precisión girando fácilmente el anillo de ajuste Para seguridad
Para evitar ello usted puede confiar en los 20 años de experiencia que posee Funvesa en la fabricación de piezas de desgaste por fundición y así asegurar su economía no solo optimizando los procesos ejecutados por su máquina chancadora o trituradoras evitando una para en la producción sino que además estará alargando la vida útil
El presente trabajo de Investigación tiene como objetivo elaborar e implementar un plan de mantenimiento que permita mejorar la confiabilidad de los HPGR del área de Chancado Terciario Es por ello que la metodología propuesta es la utilización del RCM o Mantenimiento Centrado en Confiabilidad con el objetivo de encontrar las posibles causas de las paradas no
5 Correcta distribución de la alimentación es decir no debe estar segregada y debe ser distribuida uniformemente alrededor de la cavidad de chancado 6 Ajuste más cercano al producto requerido 7 Punto de alimentación correcto Esto significa seleccionar correctamente las cavidades para la alimentación en cuestión 8 El chancador en sí
Bajo los mismos parámetros de humedad y % del alimento que va hacia la chancadora secundaria para la ampliación inicial en 17 horas de operación la chancadora debe triturar Tcs/hr para lo cual el consumo de energía diario aumentará a Kw hr; mientras que para 10500 TMS/día en 18 horas de operación se debe triturar
Las chancadoras giratorias son usadas primordialmente para un chancado primario La chancadora giratoria consiste de un largo eje vertical o árbol que tiene un elemento de molienda de acero de forma cónica denominada cabeza el Fiiura Nº 11 Esquema cavidad y movimiento de la excntrica de la chancadora secundaria Tamaños y
La metodología de investigación a realizar para la solución de este problema consistió en la identificación de los modos de fallas que ocasionan que la chancadora cónica se detenga utilizando la herramienta FMEA Luego se jerarquizó los modos de fallas con el diagrama de Pareto en base a costos
Chancado CHANCADO Es la primera etapa para el beneficio de minerales; y consiste en la aplicación de fuerza mecánica para romper L = longitud del eje de la faja R = radio de la polea 𝐿𝑓 = 2 ∗ 2 ∗ 𝜋 ∗ = 𝑚 Chancadora secundaria En la planta concentradora de huari se cuenta con una chancadora Secundaria
MANUAL DE CHANCADO CASAPALCA 2003 PERÚ Planta Concentradora Antonio C Bravo Gálvez INTRODUCCIÓN La EMPRESA MINERA YAULIYACU EMYSA por intermedio de los Supervisores de Operaciones de la Planta Concentradora con el propósito de mejorar los niveles de eficiencia y eficacia de las operaciones ha desarrollado este Manual de la sección
el tiempo de inactividad Los cilindros hidráulicos de doble efecto para la liberación del tranvía protegen la chancadora contra la sobrecarga y por ejemplo dejan pasar el hierro atrapado a travs de la chancadora y si es necesario proporcionan una gran carrera de limpieza para despejar rápidamente la cavidad de chancado
El chancado es aquella operación unitaria o grupos de operaciones concernientes a la reducción de trozos grandes de rocas hasta fragmentos; el chancado puede subdividirse en etapas primaria y secundaria Chancado Primario El mineral procedente de mina es almacenado luego pasa a la chancadora primaria cuyo producto es de pulgadas
Las trituradoras de mandíbula son ideales para operaciones de bajo tonelaje y para chancado primario ya que esta no tritura los finos descartando usar el HPGR ya que este se usa para minerales de alta dureza y tambin para gran minería Considerando que la chancadora primaria trabaje a 16 horas/día por lo que tonelaje será de 62 Tn/h en
Nunca debe parar la chancadora antes que haya pasado toda la carga ya que se tiene problemas para arrancar de nuevo Se debe verificar constantemente la dimensión adecuada del set de descarga para obtener un buen producto de chancado BUEN TRABAJO EN LA SECCION CHANCADO Tonelaje de mineral chancado Tamaño del producto de mineral chancado
La fórmula se convierte en TR = Kc x Km x Kf x T 3 Donde TR = Capacidad en TC / hr Kc = Factor de dureza Puede variar de 1 0 a 0 65 por ejemplo dolomita = 1 0 cuarzita = 0 80 andesita = 0 9 riolita granito = 0 9 = 0 80 basalto = 0 75 etc Para una operación normal de dureza media Kc = 0 90 Km = Factor de humedad Para chancadora
effective de la eficacia Uso de la chancadora secundario de cono Esta serie de chancadora se utiliza para triturar de mineral y de rocas El modelo medio es conveniente para la multa que machaca y el modelo principal corto es conveniente para el machacamiento fino Ventajas de la chancadora secundario de cono eficacia
CHANCADO Dentro de la operación de una planta la etapa de chancado es la primera operación que permite reducir el tamaño mecánicamente para preparar el mineral para las siguientes etapas de la operación y procesos al que son
Este trabajo de investigación tuvo como propósito Implementar un plan de mantenimiento preventivo para incrementar la productividad Se planteó como objetivo principal Determinar la influencia del Plan de mantenimiento preventivo en la productividad de los equipos de chancado secundario en la Unidad Minera El Porvenir
Zarandas Vibratorias para las etapas de chancado Mtodo de cálculo Para nuestro circuito se ha propuesto el diseño de una sola zaranda clasificadora al final de la chancadora secundaria y tener un circuito cerrado donde se puede clasificar el mineral a tolva de finos antes de la molienda se espera tener una granulometría menor a 1/4
Figura 13 Partes del sistema de lubricación de la chancadora có 43 Figura 14 Partes del sistema de hidráulico de la chancadora có 44 Figura 15 Funcionamiento de la chancadora cónica 45 Figura 16
En el capítulo I del presente trabajo se presenta un resumen sobre la hoja de vida y la experiencia profesional que hasta el momento a acumulado quien suscribe En el capítulo II se describe la principal problemática que se encontró en el lugar de trabajo y los objetivos para lograr la solución y el aporte en el lugar de trabajo En el capítulo III se presenta un resumen
Los flujos de los productos de la chancadora primaria y de la chancadora secundaria se combinan en la tolva intermedia de mineral grueso Este material es alimentado a las zarandas y clasificado a 50mm El undersize finos se conduce a chancado terciario y el oversize gruesos es enviado a las tolvas de intermedias de chancado secundario
Debe salir de la planta de chancado para ser entregado al proceso de molienda con el 100 % de partículas de un tamaño menor o igual a 12 7 mm que representan 1 270x104 µm de la chancadora secundaria Chancado secundario 38 50 8 mm 2" con una relación de reducción de tres 3
El presente trabajo de investigación titulado Implementación de un plan de mantenimiento preventivo para optimizar la disponibilidad del circuito de la chancadora secundaria de la planta minera Milpo Andina Perú 2017 se tomó como unidad de análisis a la Empresa Milpo Andina Perú para estudiar las variables; independiente plan de mantenimiento y
